Hogyan értékeljük az újrahasznosított pamut minőségét?

Az újrahasznosított pamut minőségértékelése szisztematikus tesztelést igényel öt fő dimenzióban: nyersanyagforrások, tanúsítási szabványok, fizikai tulajdonságok, biztonsági mutatók és gyártási folyamatok. A konkrét értékelési pontszámok a következők:
1.Forrás: A megfelelőség és a tisztaság alapvető.
Nyersanyag összetétele
A minőségi újrahasznosított pamutnak azonosítania kell a nyersanyagok forrását, például a textilgyári hulladékot és a ruhadarabok vágási maradványait, hogy elkerülje a gyengébb minőségű anyagokkal, például orvosi hulladékkal és szeméttel való szennyeződést.
Megfelelési követelmények: Az állam kifejezetten tiltja az informális újrahasznosított anyagok, például az ipari hulladék és a használt ruházat felhasználását az újrahasznosított pamut gyártása során. Az ilyen nyersanyagok kórokozókat vagy káros anyagokat tartalmazhatnak.
Szennyeződés-ellenőrzés
Vizuális és kémiai elemzést használnak a szennyeződések, például fémek, műanyagok és cérnák újrahasznosított pamutban való jelenlétének felmérésére. A túl sok szennyeződés befolyásolja a későbbi feldolgozási teljesítményt és a késztermék minőségét.
2. Akkreditációs kritériumok: GRS/RCS mint alapvető küszöb.
GRS-tanúsítvány (globális újrahasznosított szabvány)
Tanúsítás: lefedi a teljes ellátási láncot, beleértve az újrahasznosított anyagok tartalmát, az őrzési láncot, a társadalmi és környezetvédelmi gyakorlatokat és a vegyi korlátozásokat.
Kulcsindikátor: A 20%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő regeneratív rosttartalmú termékek tanúsíthatók, de 50%-nál nagyobb vagy egyenlő termékcímkézést kell használni. Jelentősége: A GRS-tanúsítvánnyal rendelkező újrahasznosított pamut nyersanyagforrások, gyártási folyamatok és környezetvédelmi teljesítmény tekintetében megfelel a nemzetközi szabványoknak, kulcsfontosságú minőségbiztosítási mutatókat biztosítva.
Az RCS (Recycled Claim Standard) tanúsítvány az alacsony újrahasznosított rosttartalmú termékekre vonatkozik. 5%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő újrahasznosított anyagtartalom szükséges, de a társadalmi és környezeti felelősségvállalás követelményei nem olyan szigorúak, mint a GRS.
III. Fizikai tulajdonságok: szilárdság és egységesség határozza meg a gyakorlatiasságot
Szálhossz és szilárdság
Módszerek: A törési szilárdság törési szilárdságát AFIS PRO2 egyszálas teszterrel és szakítószilárdságvizsgáló géppel mérjük.
Szabványos követelmények: Az újrahasznosított pamutszálak általában rövidek (18-27 mm), törési szilárdságuk nagyobb vagy egyenlő, mint 15 cN/tex, és a törési nyúlás nagyobb vagy egyenlő, mint 5%, hogy biztosítsák a feldolgozás során a törésállóságot.
A fonal egyenletessége és a fonalhibák
Vizsgáló műszerek: UT5 fonal egyenletességi mérő, UTJ4 fonalszilárdság mérő.
Értékelési mérőszámok: a fonal egyenletességének (variációs együtthatójának) 18%-nál kisebbnek vagy egyenlőnek kell lennie, és a fonalhibák számának (pl. háló, előfonás stb.) meg kell felelnie az iparági szabványoknak (pl. az Uster Bulletin 50%-os szintje). IV. BEVEZETÉS BEVEZETÉS Biztonsági indikátorok: A vegyszermaradványok és a mikroorganizmusok piros vonalak
Kémiai biztonság
Vizsgálati tartomány: formaldehid, pH, lebomló aromás amin festékek, nehézfémek (pl. ólom, kadmium) stb.
Normál követelmények: Formaldehid 75 mg/kg vagy egyenlő, pH 4.0 -7.5, lebomló aromás amin színezékek tilos (a GB18401-2010 Textiltermékekre vonatkozó nemzeti alapvető biztonsági műszaki előírások szerint).
Mikrobiális szennyeződés
Módszerek: Mikrobiológiai vizsgálat, baktériumok, Escherichia coli, Staphylococcus és egyéb indikátorok kimutatása.
Szabványos követelmények: teljes baktériumszám 200 CFU/g vagy annál kisebb, nem észleltek kórokozó baktériumokat (pl. GB15979-2002, eldobható higiéniai szabvány).
Gyártási folyamat: A nyitási és keverési technikák befolyásolják a termék minőségét
Nyitási folyamat
FONTOS FELSZERELÉSEK: Elő{0}}nyitó, dugóhúzó (pl. fésűverő, biaxiális ütő). Folyamatszabályozás: A szálak hosszának legalább 18 mm-nek kell lennie, rövid száltartalom legfeljebb 15%, a szálak egyenetlensége 3,5% vagy annál kisebb az indítás után, hogy minimalizálja a szálkárosodást.
Keverési technológia
Alkalmazási forgatókönyv: Az újrahasznosított pamutszálak rövidek, és gyakran nyers pamuttal (pl. 50% újrahasznosított pamut + 50% nyers pamut) keverik a fonal minőségének javítása érdekében.
Folyamatoptimalizálás: olyan berendezések használata, mint a fúvós{0}}szobafésülés és az automatikus kiegyenlítő húzókeretek a rostok sérülésének minimalizálása és a fonal egyenletességének javítása érdekében.